Технология применения
СВОЙСТВА
РУДЕМИКС Гель представляет собой 4х компонентную систему на акрилатной основе. Полимеризация смолы осуществляется по механизму радикальной полимеризации. После полимеризации, при постоянном контакте с водой, происходит набухание геля, с максимальным увеличением его первоначального объема в 2,2 раза. Гель имеет реакцию на ультрафиолетовое излучение, что позволяет оценить качество и эффективность производства работ. За счет низкой вязкости состав проникает в мельчайшие капилляры и полости конструкции. Применение гидрогеля позволяет осушать конструкции без откопки фундамента в труднодоступных местах, таких как: здания вблизи водоемов, дорог, в условиях плотной застройки и развитой системы инженерных коммуникаций.ИНСТРУМЕНТЫ
- 2К пневматический поршневой насос БМ 1425, либо аналог;
- Компрессор Hyndai Super Silent HYC 30250LMS, либо аналог;
- Стальные либо алюминиевые пакеры с цанговой масленкой и обратным клапаном;
- РУДЕМИКС пакер грунт.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Для остановки активных протечек, рекомендуется использовать полиуретановые смолы и пены РУДЕМИКС ПолиФом или ПолиЭласт, смеси на основе высокореакционных гидравлических вяжущих РУДЕМИКС С1. Все крупные полости и дефекты следует заполнить ремонтным составом или минеральной инъекцией. Рыхлые основания: кирпич, бетон, штукатурку, полы и т.д. следует демонтировать. После предварительной подготовки необходимо определить метод инъецирования. Инъецирование может осуществляться как непосредственно в конструкцию, так и на границу с грунтом. Возможно комбинирование методов. Процесс инъецирования осуществляется через предварительно установленные пакеры растровым методом. В зависимости от толщины конструкции и метода инъецирования необходимо пробурить конструкцию на соответствующую глубину.ПРИГОТОВЛЕНИЕ
В начале необходимо приготовить два рабочих раствора «А и В». Для приготовления рабочего раствора «А» в канистру с компонентом А1 следует добавить компонент А2. Второй рабочий раствор «В» готовится путем смешивания компонента В1 и компонента В2 (акриловый сополимер) в объеме 25 литров. Пропорции компонента В1, варьируются от 0,1 до 0,7 кг и выбираются в зависимости от необходимого времени полимеризации готового раствора. Смешивание всех компонентов допускается проводить вручную. С увеличением дозировки компонента В1, скорость реакции изменяется от нескольких минут до секунд. После приготовления двух рабочих растворов необходимо провести тестовое испытание по определению достаточной скорости реакции при смешивании двух рабочих растворов «А и В» в пропорции 1:1. При необходимости следует скорректировать дозировку компонента В1. Скорость реакции увеличивается с ростом температуры основания и окружающей среды. При снижении температуры скорость реакции значительно снижается. Приготовленные, но не смешанные рабочие растворы могут храниться до 2 часов.Влияние концентрации компонента В1 на скорость реакции (при 20 град С) при А2=0,5:
| В1, кг | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
| Время реакции, мин:сек | 5:10 | 1:30 | 0:52 | 0:45 | 0:40 | 0:35 | 0:30 |
ПРОЦЕСС ИНЪЕЦИРОВАНИЯ
Инъецирование осуществляется с помощью специального двухкомпонентного насоса через ранее установленные пакеры. Пропорции смешивания двух, заранее приготовленных растворов 1:1. Скорость инъецирования поршневым насосом составляет 2-4 л/мин, при использовании героторных насосов скорость может быть увеличена до 30 л/мин. Инъецирование производится при помощи насоса под давлением до 100 атм. Время инъецирования каждого метра шпура должно составлять не более 360 секунд. Через сутки после инъецирования заполнить оставшиеся отверстия в шпурах минеральной инъекцией РУДЕМИКС Инжект. При производстве работ следует использовать средства индивидуальной защиты: очки, перчатки и т.д.ХРАНЕНИЕ И УПАКОВКА
- Компонент А1 – 25 кг;
- А2 – 0,5 кг;
- В1 – 0,7 кг
- В2 - 25 кг.
