«РУДЕМИКС Инжект» для инъецирования и восстановления несущей способности

Технология применения

СВОЙСТВА

РУДЕМИКС Инжект - смесь на основе известково-цементного вяжущего, тонкомолотых наполнителей, полимеров, повышающих адгезию к минеральным основаниям. При смешивании с водой   образуется высокоподвижная, растворная смесь, способная проникать в пустоты и трещины менее 0,1 мм. В процессе набора прочности растворная смесь не дает усадки. После затвердевания раствор обладает высокой прочностью сцепления с материалом кладки и устойчивостью к воздействию солей и не ухудшает паропроницаемость конструкции.

ИНСТРУМЕНТЫ

• Шнековый насос типа БМП6;
• Компрессор;
• Металлические пакеры;
• Электромиксер с насадкой;
• Емкости 30-50 л для приготовления растворной смеси.

БУРЕНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ ШПУРОВ

Для сплошного инъецирования:

• пробурить инъекционные шпуры установками алмазного сверления кольцевыми сверлами диаметром 18 мм с шагом 150-300 мм в шахматном порядке;
• шпуры располагают равномерно по инъецируемому участку, под углом в 45-90° от лицевой поверхности (предпочтительно в швах) 10 кладки;
• глубина шпуров должна составлять 80-90% от толщины конструкции;
• не допускается применение ударных инструментов.

При локальном заполнении трещин и швов:

• пробурить инъекционные шпуры установками алмазного сверления кольцевыми сверлами диаметром 18 мм с шагом 0,5-0,8 м по длине трещины;
• шпуры располагают равномерно по инъецируемому участку, под углом 90° от лицевой поверхности;
• глубина шпуров зависит от глубины инъецируемой трещины. Не допускается применение ударных инструментов.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Для приготовления растворной смеси необходимо использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: 6,4-6,8 л на 20 кг смеси. Сухую смесь постепенно добавлять в отмеренное количество воды при перемешивании до получения однородной консистенции. Время использования готовой растворной смеси – не более 1 часа. Низкие температуры сокращают, а высокие ускоряют темпы набора прочности и жизнеспособность инъекции.

ИНЪЕЦИРОВАНИЕ

• Непосредственно перед началом инъецирования, увлажнить кладку водой с помощью инъекционного насоса;
• Инъецирование производить с применением минеральной инъекции на известковом вяжущем РУДЕМИКС Инжект;
• Инъецирование производить при помощи инъекционного насоса через пластиковые пакеры, установленные в шпуры;
• Инъекционное давление 5-7 Атм. В процессе инъецирования не допускается резко повышать давление в насосе на выходе материала;
• Инъецирование начинать с нижнего ряда шпуров;
• Инъецирование растворных смесей в каждый шпур производить беспрерывно до появления в соседних шпурах раствора или повышения инъекционного давления до предельного значения, оно не должно превышать следующую эмпирическую зависимость Рmax = 1 Атм (кгс/см2)*М кирпича (кгс/см2)/10;
• Инъекционный материал: Смесь сухая ремонтная инъекционная на минеральном вяжущем РУДЕМИКС Инжект;
• Средний расход готовой смеси л/м шпура диаметром 18 мм :3.4

ВНИМАНИЕ

В процессе производства работ следует периодически перемешивать растворную смесь. При проведении работ и в течение последующих 3 суток температура воздуха и основания должна быть выше +5 ºС. Температура растворной смеси в процессе проведения работ должна быть от +10 ºС до +30 ºС.

ХРАНЕНИЕ И УПАКОВКА

Смесь поставляется в многослойных мешках по 20 кг. Транспортирование и хранение материалов осуществляется по ГОСТ 31357- 2007 и ГОСТ 9980.5 Составы транспортируют всеми видами транспорта крытого типа. Смесь упакована в специальные мешки с минимальной подверженностью неблагоприятным атмосферным условиям. Все характеристики продукта и гарантийные сроки верны для продукта, хранящегося в закрытой упаковке с соблюдением условий хранения. За продукт в открытой или повреждённой таре и его характеристики производитель ответственности не несёт. Мешки хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до + 50 °С и влажности воздуха не более 70 %. Не допускать резкого изменения температуры при хранении.